刮墨刀在网版印刷中起着重要的作用，一般常用的是金属刀和橡塑刀，下面分别介绍其特点及应用。
一、金属刀
1、移印刮墨刀
刮刀的质量评价指标主要有硬度、厚度、弹性、刀口的平直度等。一般选用0.25mm厚的弹性较好的平直钢带作刮刀，其刃口应锋刮、光滑、平直、能与钢版面紧密吻合；刮刀刀口不锋利或缺损就会造成刮墨不净而黏附在图纹边缘或产生刮刀墨痕，严重的会将印版刮出条痕。刮刀应与印版成一定角度，避免刮墨刀下落巧入印版凹处，刮墨过多损及图纹；若发现刮刀与印版接触不平，就要调节到紧密；刮刀的长度应大于图案文字接近钢版宽度，刮刀的压力应以在刮净印版上非图文部分油墨的前提下压力越小越好，磨损损耗也就小。
2、SMT刮锡刀
SMT的金属刮刀也是常用的。随着更密间距元件的使用，金属刮刀的用量在增加。它们由不锈钢或黄铜制成，具有平的刀片形状，使用的印刷角度为30～45°。一些刮刀涂有润滑材料。因为使用较低的压力，它们不会从开孔中挖出锡膏，还因为是金属的，它们不像橡胶刮刀那样容易磨损，因此不需要锋利。它们比橡胶刮刀成本贵得多，并可能引起膜版磨损。
二、橡塑刀
1、SMT橡胶刮锡刀
当使用橡胶刮刀时，选用的刮刀类型在标准元件和密脚元件的印刷电路装配（PCA）中是有区别的。锡膏量的需求也有很大不同，密间距元件要求比标准面贴装元件少得多的焊锡量，焊盘面积和厚度也控制锡膏量。使用橡胶硬度计测得硬度为70～90的刮板。当使用过高的压力时，渗入到膜版底部的锡膏可能造成锡桥，要求频繁的底部抹擦。为了防止底部渗透，焊盘开口在印刷时必须具有密封作用。这取决膜版开孔壁的粗粗度。刮锡刀的磨损程度、压力和硬度决定印刷质量，应该仔细监测。要得到可接受的印刷品质，刮刀边缘应该锋利和成直线。刮刀压力低会造成遗漏和粗糙的边缘，而刮刀压力高或很软的刮刀将产生斑点状的印刷效果，甚至可能损坏刮刀和膜版或丝网。过高的压力也倾向于从宽的开孔中挖出锡膏，引起焊锡圆角不够。